1分钟100只口罩，真空技术助力全自动口罩机的研发

　　近日，中国航空制造技术研究院研制出全自动口罩机的消息引发关注。这种口罩机可连续工作24小时，每分钟生产100片，一人也可同时照料多台机器。和传统口罩机相比，全自动口罩机具有用人少、效率高、稳定性强的优势。设备开机后，在无人操作的情况下，可自动完成生产任务。目前，已经有24台全自动口罩机列入生产计划，4台已完成生产，分别交付各地急需的口罩厂。全自动口罩机的成功下线，缓解了目前传统口罩厂人力短缺的燃眉之急。

　　据悉，就在设备研发之初，研究人员甚至连口罩机长什么样都不知道。对于造飞机的他们来说，口罩机的研制是陌生的。研究院迅速动员了下属的7家单位，发挥各自的技术优势，由600多人组成了设计研发团队，24小时不间断工作。他们采用航空制造领域中的数字化技术，在3天之内就完成了图纸设计，16天后，首台样机研制成功。“这次口罩机的研制，我们正是采用了数字化设计制造的技术。比方说歼-10、歼-20飞机，从发图到飞机首飞，我们只需要18个月的时间。

　　数字化设计最大的优点，就是在投入实体制造之前，我们在数模上可以进行模拟仿真，这样就节约了很多时间，减少了很多不必要在实体制造过程当中发生的错误。”中国航空制造技术研究院院长李志强表示说，“能在疫情期间，能为医务工作者和全国人民提供防护用品的支持，这是我们航空人非常骄傲的一件事情。”值得一提的是，全自动口罩机上也应用了真空技术，最明显的就是在生产线上用到了真空吸盘。我们知道，真空吸盘是一种便利的真空加持方法，在自动化生产线上应用甚广。

　　众所周知，随着社会生产的日益进步和多元化，真空技术的应用领域变得越来越广。而单就医疗领域而言，真空技术在制药、药品储运、防护用品、负压救护车、负压病房、病毒检测、手术、治疗、火罐等诸多方面就已有成熟应用。本次疫情期间，国内外众多真空企业或是慷慨解囊，或是捐赠设备，或是尽快复工、稳抓生产和服务，亦为举国抗疫贡献了不可磨灭的力量!