高纯度药用盐生产工艺流程
药用盐（药用氯化钠）系医疗用生理盐水、糖盐水等输液药品的主要原料。目前国内同行业中普遍存在卤水精制工艺不完善，脱水、干燥工序易引入二次污染，澄清度达不到欧美发达国家标准等原因。为了解决这些制约产品质量的主要因素， 作者通过多年的生产实践，不断进行技术革新，成功完成了一系列试验和改造， 使高纯度药用盐的生产技术逐渐成熟，工艺更加科学,设备配置更加合理,产品质量已远远超过《中国药典》2005版标准，完全能够满足欧美等发达国家标准。
制盐工艺概述与工艺流程
首先将原料盐（即普通工业用盐）倒入化盐槽内制备成饱和卤水（简称粗卤，下同），用泵输送至反应沉降器。后对该部分粗卤进行取样分析，根据分析结果计算出要加入除去粗卤中SO42-、Ca2+、Mg2+所需的BaCl2、Na2CO3、NaOH用量（这里以我们当地石膏型卤水为例，下同），将上述相应数量的化工原料配制成溶液后， 边搅拌边依次定量加入到反应沉降器中制备的粗卤中，搅拌20分钟后再加入适量的聚丙烯酰胺溶液，将粗卤制备成精卤，静置待用。净化后的卤水通过清液流出管道， 经砂滤器砂滤后进入盐水贮槽，在盐水贮槽内加入适量的盐酸，将卤水的pH 值调节到6.0~7.5 之间，然后经泵输送至烧结钛过滤器进行微孔过滤， 过滤后的卤水注入精盐水贮槽内贮存。
在蒸发罐造成真空的状态下， 通过进卤管道自然吸入蒸发罐完成进料过程， 在蒸发罐内通过加热室内的加热管与蒸汽进行热交换，达到卤水沸点后，蒸发结晶， 析出的盐浆通过排盐管道送入离心机进行脱水， 脱水后的湿盐均匀地送入盘式连续干燥器内进行干燥，干燥后的成品经过筛分，即可进入包装工段进行终混和包装。
高纯度药用盐生产工艺流程如图1 所示。
1.化盐槽；2.絮凝沉降器；3.砂滤器；4.盐水槽；5.烧结钛过滤器；6.精盐水储槽；7.蒸发罐；8.离心机；9.盘式干燥器；10.包装。
图1 高纯度药用盐生产工艺流程
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