真空吸盘吊的真空系统的工作原理
临钢中板厂热处理酸洗作业区是公司不锈钢生产线的重要组成部分，为了减少表面划伤，物料流程中钢板的上料下料均采用真空吸盘吊，两条生产线共配有7台，作为起吊设备除了拥有小车行走、提升机构、吊架、电控部分外，同时还拥有一套真空系统。本文着重介绍真空吸盘吊设备真空系统的工作原理。
真空系统组成
包括：真空泵 XD-250-7.5KW 3台
真空电磁换向阀 STMF -Ⅱ 2个
真空挡板阀 GD-JDN 50 4个
真空表 YTX-100 2个
电接点真空表 2100-0.1-0 2个
真空管路 一套
手动球阀 28个
真空吸盘 φ580 28个
设备性能及技术参数
真空系统最大提升重量：9000kg
吊运钢板尺寸：长度= 6000～12000mm
宽度=1500～3000mm
厚度=6～100mm
工作原理
系统配置三台真空泵，两用一备形式，每台真空泵各联通一条管路分别到达真空吸盘的内圈和外圈，同时工作，相互独立，通过操作台上转换开关来选择使用哪两台真空泵，操作中需手动真空挡板阀开关状态与电气选择一致；真空度形成顺序：吸盘腔→手动球阀→电接点真空表→空滤器→真空电磁换向阀→真空表→真空挡板阀→真空泵，它们之间通过管道相连。
吊运不锈钢板时，根据钢板长度规格选择使用吸盘数量，打开吸盘吊架上使用吸盘的手动球阀，关闭其余吸盘的手动球阀，按下“真空泵启动”按钮，使吊架缓慢下降，然后使所选用的吸盘全部接触到钢板并压下，此时，吸盘的内圈和外圈与钢板分别形成了两个封闭的容腔，然后把操作台转换开关打至“吸盘吊打开”位，真空电磁换向阀得电打开，真空泵把容腔真空度提高，真空表可指示容腔的压强，当真空度指示信号灯亮后，可以开始起吊钢板。
当真空吸盘吸钢板起吊运至指定位置后，吊架缓慢下降，停放到指定位置后，操作台转换开关打至“吸盘吊释放”位，真空电磁换向阀失电关闭，此时真空系统与大气连通，吸盘脱离钢板，一个吊运作业阶段结束。
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