AutoCAD外挂程序在注塑模具设计中的应用

　　以漏斗注塑模具为例，介绍了AutoCAD在注塑模具设计中的应用。具体阐述了模具设计时，各系统和机构的设计要点、设计方法和注意事项。利用AutoCAD的外挂程序进行注塑模具设计，可大大缩短设计周期，提高模具设计效率。

　　随着我国模具行业的日益发展，注塑模具的结构变得越来越复杂。完全使用Pro/E或UG NX做模具设计已不能胜任复杂的模具结构设计要求企业需求，在珠三角及长三角等工业发达地区，模具工厂大都使用AutoCAD软件进行模具2D结构设计，而使用Pro/E和UG NX等3D软件进行分模。用AutoCAD 软件进行模具2D结构设计内容包括模具结构图(或模具组立图)的设计，模具模仁零件加工图、模具模板、辅助零件加工图的处理等。在进行模具2D结构设计时，为了提高绘图的速度，通常都使用AutoCAD外挂程序，直接调用标准模架、主流道衬套和推杆等标准零件，以及外挂中的绘图与标注功能。本文以塑料漏斗零件为例，介绍AutoCAD外挂程序——燕秀工具箱在注塑模具设计中的应用。

　　塑件成型工艺分析及收缩率设置

　　图1所示是塑料漏斗3D图，所用材料为聚丙烯(PP)。该漏斗属于壳体结构，两侧有凹槽，内设多条呈放射状的凸肋，起加强筋作用，漏斗底部为一曲面，且中间有一长圆形的孔。塑件较复杂，模具设计、制造有一定难度。

图1 塑料漏斗3D图

　　PP是一种半结晶的热塑性塑料，无毒、无味，密度低，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，耐多种有机溶剂和酸碱腐蚀，强度、刚度、硬度和耐热性均优于高密度聚乙烯，可在100℃左右使用，但其低温冲击性能较差，不耐紫外线;其在工业界有广泛的应用，是常见的高分子材料之一。PP塑料的收缩率为1.0%~2.5%，此处取1.2%。

　　根据塑件的尺寸、形状，确定用一模二件。在AutoCAD软件中，使用“镜像”命令对产品图进行镜像处理，如制品完全对称，产品图就不需要进行镜像处理;并使用“缩放”命令将产品放大，放大比例因子为1.012，从而完成产品收缩率的设置。

　　结语

　　利用AutoCAD软件的外挂程序——燕秀工具箱可以辅助完成注塑模具的设计，包括模架的调用、模具设计所需各种标准零件的调用，还可快速完成尺寸的标注以及明细表的生成等，保证了设计的合理性与标准化。因此，利用AutoCAD外挂程序进行注塑模具设计，可大大缩短设计周期，提高模具设计效率。