加氢装置原料泵的故障分析及处理

　　多级离心泵轴向力的设计及平衡对泵的正常使用有着重要的影响。本文以某石化公司加氢装置原料泵为例,介绍了鼓盘鼓平衡机构在多级泵中的应用特点,并对加氢装置原料泵出现的故障问题进行分析和解决。

　　关键词：多级泵;轴向力;鼓盘结合;推力轴承;间隙

　　Abstract: The design and balance of multistage pump axial force has an improtant influence on the pump's normal use.Using Petrochemical Company feed pump as example,the pump application characteristics of drum balance mechanism in multistage was discussed,and malfunction problem of the feed pump was analyzed.

　　Keywords: multistage pump;axial force;balancing drum balance disc combination;thrust bearing;clearance

　　某石化公司加氢装置采用两台多级离心泵来输送生产原料。在生产中，两台泵开一备一。泵的工艺设备参数见表1。

　　加氢原料泵结构如图1 所示。该加氢原料泵具有以下特点［1］:

　　(1) 结构特点: 在外形结构上，两台多级离心泵采用了筒式结构，其承压能力强; 在内部结构上，两台泵是由8 级叶轮串联而成，其中还包括7个导液、叶轮定位卡以及轴向力平衡机构。

　　(2) 转子支撑特点: 在转子支撑方面，采用了滑动轴承和推力滚动轴承相结合使用的先进设计理念，使得机泵的运行更加的平稳。

　　(3) 轴向力的平衡: 在转子轴向力的平衡方面，采用了先进的鼓盘鼓平衡机构，这也成为该泵不同于其他多级离心泵的一大特点。

　　从2006 年两台原料泵安装运行以来，其中一台泵经常出现后端推力滚动轴承运行发热的问题，甚至多次出现轴承烧毁的现象，维修人员多次更换轴承，也没有解决实际的问题。

　　(1) 采用三间隙控制的鼓盘鼓平衡机构可以有效的降低多级离心泵介质泄漏量，提高泵的使用效率，减小泵的外形尺寸，是一项应用于多级离心泵轴向力平衡方面的新技术。

　　(2) 鼓盘鼓平衡机构与推力轴承配合使用可以有效地提高泵的运行稳定性，防止平衡系统动静碰磨。

　　(3) 鼓盘鼓平衡机构的三道间隙对平衡力的大小有着很大的影响，调整间隙大小，可以改变平衡力的大小。通过减小小鼓与平衡套的径向间隙，增大大鼓与平衡压盖的径向间隙使平衡力减小，解决了加氢原料泵平衡力过大所引发的后端轴承烧毁问题。

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