机械密封故障分析：密封泄漏，摩擦痕迹大于端面宽度

故障现象

　　动环接触面宽于静环的端面宽度，轴静止时，密封并不泄漏，但转动时密封出现泄漏。

原因分析

　　1、泵运转时振动太大，使动环运转中产生径向和轴向振摆，液膜厚度变化大，有时密封面被推开，造成泄漏量增大。

　　2、窄环与轴不同心，压盖止口间隙太大，因自重下沉。

　　3、轴承损坏或间隙过大，同轴度偏移。

　　4、管路变形，造成挤压力，使泵变形，改变泵的同轴度和垂直度，密封压盖支口与轴的垂直度和同轴度都会发生偏移。

　　6、轴弯曲。

解决办法

　　1、检查密封压盖支口的配合精度，压盖支口与密封腔内壁直径间隙配合一般为不低于H7/g6。机械密封压盖与密封腔间的垫片厚度一般为1～3mm。

　　2、检查轴的直线度，轴允许弯曲值：转速不大于1800r/min时不大于0.10mm;转速大于3000r/min时不大于0.08mm。

　　3、管线连接前用千分表测量是否变形，然后再连接管线。