机械密封故障分析：新安装的密封泄漏

故障现象

　　新安装的机械密封，打开泵的入口阀就发生泄漏，一般为滴漏或流漏，甚至大量泄漏。大量流漏就得拆泵检查密封。

原因分析

　　1、大约有60%的密封泄漏是端面泄漏。

　　2、新更换的机械密封发生泄漏是比较常见的，尤其是镶嵌的石墨环，变形的几率很大。

　　因为石墨环在与一些金属镶嵌的过程中，都是过盈镶嵌，存在应力问题。镶嵌后的石墨环经过研磨，密封的表面达到了使用标准，可是密封在放置一段时间后，镶嵌的石墨环存在残余应力，内应力继续释放，会造成密封的表面变形。石墨环在高温介质环境下工作，由于温度的作用，石墨环还会产生温度变形，这时机械密封有可能会发生轻微的泄漏，但是运转一段时间后，密封变形的表面会逐渐磨合，达到无泄漏状态。浮装式的机械密封，石墨环在高压下也会产生变形。

　　一般机械密封磨损有3个阶段，如图1所示。

图1 机械密封磨损阶段

　　机械密封安装后，打开泵的入口阀，密封有轻微的泄漏，建议不要更换新的密封，应该启动泵，使密封进入跑合阶段，如果泄漏逐渐减少，说明是在磨合过程中，一般24h就能达到完全磨合。

解决办法

　　1、一般情况下新安装的机械密封发生轻微泄漏或滴漏，不要急于拆泵更换密封，经过磨合后泄漏会逐渐减少直至完好。如果泵经过一段时间运转后，密封泄漏增大，就要考虑更换密封。

　　2、对于大量流漏，必须拆泵更换密封。

　　3、在密封使用之前要进行密封平面度的检查，如果不合格，必须经过研磨，合格后方可使用。