真空泵的工作原理_真空泵原理图

真空泵的工作原理

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旋片式真空泵工作原理演示图

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成，旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。
水环式真空泵/液环真空泵工作原理演示

水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，属于变容式真空泵。
油增压泵（油扩散喷射泵）的工作原理与结构

油增压泵(油扩散喷射泵)工作原理与油扩散泵相似，仍然是以靠工作射流来携带气体，达到抽气目的。不同点是油增压泵的射流主要是以靠被抽气体与蒸汽射流之间的粘滞摩擦来携带气体进行抽气。
油扩散泵的工作原理与结构

油扩散泵是靠高速蒸汽射流来携带气体以达到抽气的目的，它工作在高真空区域，其工作压强范围为10-2～10-6pa。本文讲述了油扩散泵的工作原理与结构。
水蒸汽喷射泵的工作原理

水蒸汽喷射泵是以靠从拉瓦尔喷咀中喷出的高速水蒸汽流来携带气的，喷射泵是由工作喷咀和扩压器及混合室相联而组成。本文讲述了水蒸汽喷射泵的工作原理。
涡旋式无油机械真空泵的结构特点

涡旋式无油机械真空泵是从涡旋式压缩机演变而来的一种新型的干式真空泵。该泵特点是重量轻、体积小，为卧式结构，可以从大气压力下直接抽到 10-1Pa ，是一种使用范围很宽的粗抽用干式真空泵。
爪形转子干式机械真空泵工作原理

爪形转子干式机械真空泵 ( 爪式泵 ) 属于属于旋转式容积真空泵，它在泵壳内具有两个共轭啮合的爪形转子，同时具有罗茨真空泵和旋片真空泵的优点。
螺杆式无油机械真空泵的结构原理

螺杆式无油机械真空泵选用适当的较简单螺杆牙型截面，则制造简单，可保证很高的加工精度，且容易动平衡。
复合式分子泵的结构特点

复合式分子泵是涡轮分子泵与牵引分子泵的串联组合，集两种泵的优点于一体。泵在很宽的压力范围内 ((10-6 ～ 1Pa) 具有较大的抽速和较高的压缩比，大大提高了泵的出口压力。
立式和卧式涡轮分子泵结构特点

卧式涡轮分子泵特点是其转子主轴水平布置，立式涡轮分子泵是转子轴垂直安装，只有一组抽气组合叶列。
涡轮分子泵的抽气原理

涡轮分子泵输送气体应满足二个必要条件： 1). 涡轮分子泵必须在分子流状态下工作。2). 分子泵的转子叶片必须具有与气体分子速度相近的线速度。
牵引分子泵结构特点

通常把用高速运动的刚体表面携带气体分子，并使其按一定方向运动的现象称为分子牵引现象。本文讲述了牵引分子泵结构特点。
罗茨泵的密封结构与润滑方式

罗茨泵的密封结构：主动轴外伸部分的动密封、端盖壳体与泵腔之间的轴密封、泵体端面的静密封。润滑方式主要是油润滑。
罗茨泵的两种传动结构布置

罗茨泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有电动机与齿轮放在转子的同一侧和电动机与齿轮放在转子的两侧两种。
罗茨泵的三种结构型式

罗茨泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。目前国内外的罗茨泵总体结构大致有立式、卧式、垂直安装三种型式。
罗茨泵的工作原理

罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故中、高真空罗茨泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空度。
罗茨真空泵的概念与优点

根据罗茨真空泵工作压力范围的不同，分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵 ( 机械增压泵 ) 和高真空多级罗茨泵。国内用量最多的为中真空罗茨泵 ( 以下简称罗茨泵 ) 。
往复式真空泵的结构原理和结构特点

往复式真空泵(又称活塞式真空泵)属于低真空获得设备，用以从内部压力等于或低于一个大气压的容器中抽除气体，被抽气体的温度一般不超过35oC。
水环式真空泵的工作原理与基本类型与特点

水环式真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。当工作液体为水时，称水环泵。
单级旋片泵结构与工作原理

单级旋片泵只有一个工作室。泵主要由定子、旋片、转子组成。在泵腔内偏心地装有转子，转子槽中装有两块旋片，由于弹簧弹力作用而紧贴于缸壁。