罗茨泵真空机组在常减压蒸馏装置中的应用

2009-08-17 黄文霞中国石油大学(华东)

　　加工能力0.30 Mt/a以下的常减压蒸馏装置广泛应用机械式真空设备，如W300型往复式真空泵，使用这种型式的真空泵，装置规模受到局限，而且环境温度较高时抽真空效果不佳。加工能力0.30 Mt/a以上的装置普遍应用蒸汽喷射真空系统，该系统存在蒸汽质量要求高、供汽稳定困难，蒸汽消耗量大、操作费用高等缺点^[1,2] 。为使装置平稳操作、节能降耗，某公司0.50 Mt/a常减压蒸馏装置于2004年扩能改造时，将W300型往复式真空泵改为罗茨泵真空机组机械抽真空系统。实际运行效果表明，该改造达到了预期的设计要求，效益良好，值得推广。

1 、改造方案

1.1 、泵组工作介质

　　泵组工作地点在常减压蒸馏装置区内，工作介质为易燃易爆的轻烃、瓦斯气，成分有干气和凝缩油。干气产量为75kg/h，平均相对分子质量约30g/mol，其组成见表1。凝缩油产量为250kg/h，密度为813.9 kg/m ，平均相对分子质量约140g/mol，馏程见表2。

　　由于干气中硫化氢质量分数高达10％以上，凝缩油中有大量腐蚀性物质，因此泵组的工作介质腐蚀性强。而且干气在同一温度下，随着真空度的下降，部分气相会发生液化，由气相变成液
相，使得工作介质存在气、液两相，组分随着真空度的变化而变化。

1.2、机组选型

　　根据有关真空机组的结构特点和应用范围，结合实际泵组的工作介质特点，进行罗茨泵配用不同前级泵的性能比较，经分析计算，决定对减压抽真空系统选用两级2BV系列水环泵作为前级泵，与两级ZJB系列罗茨真空泵串联使用，共同组成JZJ2B系列罗茨泵-水环泵真空机组。机组工作环境为：入口温度38～42℃ ，入口压力I>0.05 MPa，循环水最高温度32℃ ，新鲜水温度约20，满足罗茨-水环真空组的使用要求。

1.3 、工艺安装流程

　　改造后的真空系统流程如图1所示。图中粗实线为新增加的工艺管线，新增加JZJ2B系列罗茨-水环真空机组，可实现W300型往复真空泵与罗茨-水环真空机组的切换。