常用真空泵的工作原理图

　　真空泵要求从密封容器中高速高效地排除气体，以达到产生,改善和维持真空的目的。其工作原理可以分为机械、物理和化学方式。根据要达到的真空度不同,常常需要2种以上的真空泵相组合。

代表的真空泵

　　1：旋转式机械泵

　　2：分子泵(TMP)

　　3：离子泵

　　4：Ti升华泵

　　5：低温泵

　　曾经被广泛使用的油扩散泵因为存在油气蒸发的问题、现在已经很少被采用。

旋转式机械泵

　　以油封式真空泵为例加以介绍。

　　构造：偏心轴转子,固定翼,油。旋转动力是电机。

　　原理：转子紧贴泵壁内侧旋转。固定翼随之下移,转子到达油面后,空气被压缩,压缩后的空气压力高于外界大气压之后从排气口排出。

　　特征：

　　排气能力由压缩比决定,可达0.1Pa程度。操作简单。可以从大气压状态下启动。油要蒸发。

　　为了避免油或其它液体进入真空腔内,不用油或其它液体的干式真空泵正在成为主要的旋转式机械泵。

分子泵(TMP)

　　构造：电机驱动的高速旋转叶片,泵壁上固定的固定叶片。

　　原理：每分钟旋转数万次的高速旋转叶片撞击气体分子,被撞击的气体分子碰撞到固定叶片后又被弹到下一个旋转叶片上,最终被送到排气口。旋转叶片和固定叶片的方向相反,使分子难于逆行。这种排气方式,排气速度不因气体种类而变。

　　特征：

　　不用油,工作环境清洁,可到达10-10Pa的真空度。排气速度不受气体种类影响。构造复杂,价格昂贵,高速旋转,要注意安装要求。有振动。需要和其它初段排气泵组合。

离子泵

　　构造：强磁铁,蜂窝状阳极,钛(Ti)阴极。

　　原理：通过溅射现象,使Ti离子化,Ti离子化学反应活性高。和气体分子反应之后生成化合物。

　　一部分气体分子也离子化之后向阴极加速,使阴极的Ti被溅射后,一部分离子进入阴极内部。

　　特征：

　　能达到超高真空(10-10Pa)

　　需要和其它初段排气泵组合。

　　有一定寿命。

Ti升华泵

　　构造：加热电阻丝、Ti材料(线或球)。

　　原理：通过加热电阻丝,使Ti升华。因为Ti化学反应活性高、立刻和周围的气体分子反应而生成稳定的化合物。反应生成的化合物吸附在真空腔内壁上、从而达到降低气压的效果。如果升华后的Ti吸附在较大面积的内壁上、则产生巨大的排气速度。比如1平方米的面积上吸附Ti原子的话、对氮气而言、可达到24000升/s的排气速度。 在压力较高时(>10-3Pa)、排气速度大大降低。因此需要和其他排气泵组合使用。

　　特征：

　　排气速度大。

　　没有运动部分,没有振动。

　　需要和其它初段排气泵组合。

　　有一定寿命。

低温泵

　　构造：冷冻机、液态He。

　　原理：利用气体在超低温表面凝结而达到排气效果。

　　特征：

　　能达到超高真空(10-11Pa)

　　排气速度快。

　　安装方向不受限制。

　　选择排气泵的方法

　　1、需要到达的真空度

　　2、需要的排气时间

　　3、是否需要导入气体

　　4、排气种类

　　5、配管长度,气体通过率的考虑