测定迷宫螺旋泵和密封实际性能的实验方法

2008-12-15 赵振文 北京化工大学

        迷宫螺旋泵特性曲线测定过程中实验器内只装主螺旋体,实验装置见图3。用XJP210B转速数字显示仪测量转速,螺旋体两端的压差通过测量其入口和出口的压力间接得到,体积流量用秒表和量筒测量。

迷宫螺旋泵实验装置

11备用油箱　21阀1 　31阀2 　41密封腔测压表　51U型压差计

61测速表　71主电机　81齿轮　91联轴器　101增速器

111轴承箱　121实验头　131阀4 　141阀3

图3 　迷宫螺旋泵实验装置

      实验开始时先将阀1和阀4关闭,阀2和阀3打开,借助高压气源将辅助油箱内的油压入螺旋体的密封腔内,排出其内的气体。然后关闭阀2,打开阀1 ,使管道和密封腔泄压,再关闭阀3。最后启动润滑系统和主电机,在一定转速下,读取压力值并测量相应的体积流量。

迷宫螺旋端面组合密封工作特性测定

       将图3中U型压差计两端分别接实验器的M、N点(图2)。实验时,先启动润滑系统及主电机,使端面密封磨合,然后停机。按上述方法排气,并启动润滑系统及主电机。调节转速,使其逐渐增大,再逐渐降低,观察U型压差计读数的变化,记录压差计读数无明显变化时的转速,此转速即为端面密封的端面打开(闭合)和迷宫螺旋密封开始启用(停用) 时的转速。同时根据入口压力表的读数可得该组合密封在不同转速下的最大密封压力值。

实验结果与分析

      实测迷宫螺旋体泵送特性曲线见图4,实验结果与理论计算结果的比较见图5[2],U型压差计随转速的变化曲线见图6。由曲线的变化规律知,端面打开的转速n=2200r/min。不同转速下最大密封压力变化曲线见图7。

 

图4 　实测迷宫螺旋泵泵送特性曲线

 

图5 　迷宫螺旋泵泵送特性曲线比较

 

图6 　U 型压差计两端压差随转速的变化曲线

 

图7 　不同转速下最大密封压力变化曲线

图5 的结果显示出实验曲线与计算曲线变化趋势相同,但实验值略低于计算值,表明实验结果是可信的。

本组合密封的设计额定速度为2500r/min,而实验结果为2200r/min ,此结果小于额定速度,能保证在正常工作状态下使端面密封脱开。