2X旋片泵和2XZ直联旋片泵的实际结构举例

2X型旋片式真空泵

　　本文以2X-1型为例，讲解下2X型旋片式真空泵的基本结构。

　　图1是2X-1型双级旋片式真空泵的剖面图。气体被抽除的路径由图中箭头所示。排气活门(阀片10)是用耐油橡胶板做成。为防止固体微粒落入泵内损伤表面，特在进气管里装有进气滤网(4)。在排气阀上装了油气分离室(11)，用它把被抽气体所带的油滴与气体分离开，油流回箱里，气体与部分油雾混合物排到大气中去。整个泵体浸在油箱(12)中，淹没泵的排气阀，从而保证整个泵体密封。轴封(17)用的是耐油橡胶密封垫圈，用压板在轴外固定。

2X-1型剖面图

2XZ型高速直联旋片泵

　　本文以2XZ-8型为例，讲解下2XZ型高速直联旋片式真空泵的基本结构。

　　图2是2XZ-8型高速直联旋片泵结构。它与原结构的2X-8型比，抽速相同，但重量和体积都只有原泵的三分之一。

　　1.胶垫 2.支架 3.旋片 4.电机 5.联轴器 6.支座 7.前盖　8.箱体 9.高真空级转子10.高真空级泵腔 11.隔板　12.低真空级转子13.低真空级泵腔 14.后盖 15.法兰

　　目前生产的高速直联旋片泵是双级泵，采用油浸式小五片结构。泵芯和传动电机(4)分别同心地安装在支座(6)的两侧。套筒联轴器(5)的一端固定在电机轴颈上，另一端则与转子(9)的轴头相连，直接驱动转子。泵芯一侧的支座端面上装有一箱体(8)，其外端通过法兰(15)将泵芯压紧在支座上，构成一刚性较强的整体。泵芯沿用了传统的小五片{前盖(7),高真空级或后级泵腔(10),隔板(11)、低真空级或前级泵腔(13),后盖(14)}组合结构，高真空级转子(9)由前盖和隔板上的滚动轴承支承，低真空级转子(12)则安装在高真空级泵腔向低真空级泵腔伸出的轴头上。小五片均由锻铝制成，表面作硬质阳极氧化处理，生长一层耐磨的氧化铝膜。高低级转子采用三槽整体结构，以增加结构刚性，适应高转速的要求。旋片(3)的材料是渗铝碳素，取其耐磨性能良好的优点。

　　抽速为8升/秒的直联泵高、低真空级泵腔(缸)的直径均为φ100毫米，高、低转子直径均为φ85毫米;而高真空级泵腔长120毫米，低真空级泵腔长30毫米，泵进气口直径φ32毫米。

　　泵的偏心距较小，并用三槽整体转子，抽速不但比双槽提高20%，而且转动平稳，振动、噪音均小。在转速1420转时，温升到50℃，极限压强用热偶计测达8x10-1托。旋片厚度为10毫米，这是根据渗铝碳素材料的特性确定的。