水蒸汽喷射泵真空系统的故障的特点及形式

水蒸汽喷射泵真空系统的真空度故障的特点

        1、表现形式单一, 成因复杂: 从我们所处理的故障来看, 最基本的表现是真空度达不到处理要求。而形成的原因却是多种多样的, 既可以是由系统外泄漏造成的, 也可以是由于内泄漏造成的, 还可能是由于蒸汽、冷凝水、各种控制阀门的故障以及其他原因造成的。

        2、发生频率低, 查找时间长: 真空系统是由多个单级泵、冷凝器及阀门经串并联组成的无运动部件的密闭系统, 主要是以蒸汽、水为工作介质, 在工作介质状态相对稳定的情况下, 系统的稳定性也相对较高, 机械故障的发生频率较低。而这一特点也使得在故障发生后, 难以判断发生故障的真正部位, 需经过逐级检查, 才能确定故障发生的具体部位, 故此所需的查找时间较长。

        3、故障的重现性差, 规律不明显: 由于故障的形成原因多样, 发生频率低, 故此相同原因的故障的重现性差, 规律难寻。

水蒸汽喷射泵真空系统的真空故障的形式及成因

        真空设备的上述特点, 使得我们在处理真空设备故障时所需时间比较长, 在生产节奏快、高附加值钢种处理比不断升高的今天, 长时间的故障停机会给生产组织带来较大的影响, 特别是在生产任务重的时候, 甚至会影响到合同的完成。真空度故障排查难, 难在其看不见, 摸不着, 难在其无规可循。在一段时间内, 它成为困扰生产设备的一大难题。真空设备的故障排查难道真的无规可循了吗?经过长期的生产实践积累, 我认为还是存在一定的规律的。以下是我的一点看法:

真空度故障的形式

        真空度故障是指真空度达不到钢液的处理要求, 具体指全泵投入后, 在规定的时间内真空度无达到所需的真空度。但实际上, 可分为两种形式:

        1、单纯的真空度达不到处理要求。现象为随着抽气时间的延长, 真空度停在某一个低于钢液处理值处。

        2、二重真空现象。现象为随着抽气时间的延长, 真空度会在某一压力值附近跳跃。此时, 在自动处理模式下, 真空泵中的某一级泵会反复出现开泵和退泵的现象。

        现象的差别意味着故障成因的不同。经过理论与实际故障的分析, 现象一故障主要是由于系统的外泄漏造成的, 在实际生产中, 如果遇到此种情况,首先要做的就是系统查漏。现象二故障的成因相对比较复杂, 二重真空主要是由于相邻两级真空泵能力不匹配造成的, 当某一级真空泵的抽气性能被破坏时, 就无法满足其上级泵的工作要求, 而造成整个抽气系统无法正常工作。如何判断是哪一级哪一个泵有故障, 是整个故障诊断的关键。

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