浅析潜水轴流泵维修成本高的原因及对策

　　“挖潜增效”和优质供水是供水公司经营工作的首要任务，作为供水系统的源头，水源单位经济运行直接关系到供水企业的经济效益。本文以耿井水源队一级泵站为例，针对潜水轴流泵维修成本高的问题，分析了造成维修成本高的影响因素。通过分析论证，提出了有效的解决办法，通过实施有效的降低了维修成本，取得了良好的经济效益。

1、现状

　　在设备管理中设备的检查、维护保养是非常重要的内容，对此我们一贯坚持“四不放过”原则，对如何缩短维修周期、提高运行周期、降低维修成本进行认真研究，从而提高精细管理水平。

　　耿井水源一级泵站通过黄河五干渠引水。2010年，耿井水库引水5000万立方米，设备维修费发生9.76万元，超过计划的95.2%，特别是频繁的维修影响了正常的进水。

2、基本情况和问题排查

　　(1)基本情况

　　耿井水库由1座2082万立方米水库、沉沙池、2座轴流泵站、2座配电室及1座输、泄水闸等组成。水源为黄河水，黄河水流经五干渠经过一级泵站提水进入进入沉沙池予沉后再经二级泵站提水，进入蓄水库(图1)。

图1 流程图

　　(2)原因分析

　　我们针对潜水轴流泵的问题，深入一级泵站运行现场，发现造成潜水轴流泵维修成本高的多方面原因:

　　⑴由于操作人员知识匮乏，操作经验少，不能及时准确判断和排除故障，导致故障扩大化发展，维修费升高。

　　⑵泵站前池的拦污栅底部距池底有40cm间隙，干渠水中漂浮的树根等杂物易随水流进入，容易烧毁电机。

　　⑶潜水轴流泵电缆有两部分:一是主电缆，即动力电缆，由于水流不断的撞击，加之泥沙的冲刷，造成电缆和信号缆进线口处多次破皮磨断，电机的绝缘性降低。

3、分析及对策

　　对于确定的主要原因，制定了相应的对策，见(表1)。

表1 对策实施表

4、强化管理加大实施力度

　　4.1、加大培训力度

　　小组成员加大培训力度，制定培训计划和措施，对潜水轴流泵的机、泵组成部件的构成、功能以及安装、运行技术要求、维修内容、安全操作规程等做了详细讲解，并开展技术知识问答，加深理论上的认知。

　　4.2、制定巡回检查和维护保养制度，完善考核机制

　　一是督促操作人员加大巡回检查的力度，通过加强管理，及时发现问题，及时整改；将设备承包到个人，根据机泵维护保养、使用情况等进行奖优罚劣。

表2 耿井一级泵站2011年潜水轴流泵维修明细表

　　4.3、安装水泵故障跳闸报警系统

　　小组成员多次组织人员深入现场考察，提出了水泵跳闸报警系统的方案。在值班室内设置一台信号报警器。每台机泵装有一台控制箱，在控制箱的电动机控制电源前端，联接上报警系统电源控制器，后端联接上控制开关和报警控制器，通过信号缆，将信号报警器安装在值班室。

　　4.4、提高拦污能力

　　潜水轴流泵在水下工作，其运行情况无法直观掌握，其叶轮一旦被树根等杂物卡住，短时间内就会烧毁电机，因此针对栅底间隙，我们采用加装拦污齿耙的方式:将每根30厘米直径为16毫米的钢筋焊接在清污机固定的栅体底部作为齿耙，以减小与池底的间隙。如此，降低了发生故障的风险，也大大节约了潜水轴流泵的维修成本。

　　4.5、加装铠甲保护

　　针对主电缆和信号缆破皮磨断这一问题，我们提出加装保护的方案，并实施:主电缆加装胶管保护、信号缆加装热缩管保护，其进线口处加装橡胶套。通过加装铠甲保护，从一定程度上减少了高含沙量水和摆动对其造成的磨损。

5、效果评价

　　5.1、效果

　　2011年3月底完成了我们制定的各项对策措施，经过一年的运行，轴流泵达到设计运行能力的时间为330天，没有再次发生信号缆磨损的维修，有效地缩短维修周期和降低了潜水轴流泵维修成本。

　　5.2、效益

　　通过以上措施的实施，2011年潜水轴流泵维修成本实际发生3.9万元，比目标值节约了1.1万元，节约了22%；比2010年节约了5.86万元，节约了60%。