油田用泵减少维护
某欧洲石油平台上用于产水的一台正排量泵需要频繁的维护，会引起突然的停机。Waukesha公司的旋转罗茨活塞泵减少了维护，而且可以应对高温和腐蚀性的介质。
为封闭的排水管道或类似管道输送水是海上平台经常遇到的问题。这是因为泥浆中含有大量的砂石，磨蚀性很强。
然而，这一难题还要在其他因素作用下不断加剧：70℃左右的温度、不同含油量导致的不同粘度、NPSHa、会缩短维修间隔的化学物质以及海水导致的腐蚀。
因此，石油公司需要一种维修简单、生命周期成本较低的泵型。对于许多石油公司来说，Waukesha旋转罗茨活塞泵是个不错的选择，这种泵是AxFlow公司为多种应用所开发的，从液化天然气到重油的生产。Waukesha泵的所有湿件上涂有金刚石涂层，可以抵抗磨蚀性流体的磨损，维护方便（通常每次仅需要1-2个工时），NPSHr低，具备干运转功能，设计紧凑，生命周期成本低。
Waukesha 220U2泵在北海石油平台上用于输送采油用水
该公司曾经为北海的一个海上平台安装了一台4英寸的带有金刚石涂层的Waukesha 220U2旋转罗茨泵。这台泵装配有EEXde电机和密封冷却系统，通过了ATEX认证。
提前计划
“之前采用的正排量泵每8个星期要维修一次，每次至少需要两天的时间来更换泵内零件。” AxFlow挪威公司销售经理Christian Semb说，“此外，这台泵在故障之前没有任何信号，因此很难提前做好准备防止产生额外的支出或减少与泵相关的系统停机时间。”
Semb介绍说，Waukesha 220U2旋转罗茨泵可以连续运转20个星期，维修过程最多只需要一个小时的转子更换时间和两个小时的泵壳和密封更换时间。而且还有可能预知何时需要维护，因为发生磨损时，水的流速会下降。经验表明，当这种情况发生时，可以通过一个变频器将泵的转速提升至预先设定的最大频率值来解决，因此也就可以计划好下一次的维护。
“采用Waukesha 220U2泵后，该平台降低了处理成本，缩短了停机时间，并可以预知维护间隔。”Semb说。
