密封化合物的计量泵的选择
许多密封化合物中的添加剂磨蚀性非常强，寻找能够顺利输送这种磨蚀性化合物的计量泵比以往更具挑战性。但是，现在已有一些采用各种泵型的可靠的无破坏的解决方案。
聚氨酯密封化合物在电子行业有多种用途，例如保护塑料电器外壳、控制单元、工业照明光源、传感器等免受灰尘、湿气和不必要的干扰。为确保它们有效发挥作用，这些系统的制造商使用各种各样的填料，扩展了塑料材料的性能。
但是，这些添加剂为使用密封化合物的公司带来了一个问题：如何找到能够顺利输送这些化合物的计量泵。
图1. 三种类型的泵的比较。计量的物质为多羟基化合物，密度大约1.6 g/cm3，粘度大约为15,000 mPa s。
电子部件的密封过程已经相当成熟。单组分或双组分密封化合物是通进低压混合计量系统进行处理和添加的。计量泵是这些系统的重要组成部分。它的任务是将密封化合物以精确的流量无破坏的泵送到混合设备中。市场上有各种连续运转和间歇运转的泵，但两种泵都有优缺点。泵型的选择通常取决于材料的粘度、磨蚀性和所需的流量（见表1）。
图2.一台齿轮泵和螺杆泵的长期比较结果。材料：聚氨酯密封化合物；填料：无磨蚀，添加比例66%；颗粒尺寸：16 祄；粘度：20,000±1,000 mPa s；密度：1.64-1.68 g/cm3。
计量泵的比较
下面所列举的泵都是以体积计量为原理的，可以精确控制材料的特定排量。而定时压力计量，体积和物质流量取决于压力和粘度。用于密封化合物计量的泵型包括：
◆ 齿轮泵（内齿轮或外齿轮）
◆ 螺杆泵
◆ 软管泵
◆ 活塞泵
齿轮泵—最精确的计量泵之一，非常适用于轻微磨蚀的材料的计量，无论这种材料（从液体到浆料）是否添加了固体填料。耐磨的涂层和特别设计的齿轮齿形有助于延长泵的使用寿命。外齿轮泵的泵送流量可达0.1 cm3/转，计量压力可达100 bar。对于更小的泵送体积，也可采用内齿轮泵。这种泵非常紧凑。内齿轮泵与混合系统相连，计量剂量为20 mg（最小计量剂量为1mg）时，可以达到±1%的计量精度。
