解决泵的堵塞问题

　　Bracknell 是英格兰Berkshire郡的一个镇，位于伦敦以西53 公里 (33 英里）以外，人口约50000（组成了大约20500户居民），每户日耗水量在160升左右。Bracknell废水处理厂隶属于英国规模最大的水和废水服务公司泰晤士水务，该公司旗下拥有349座污水处理厂。该污水厂有7个主污泥罐，但由于污泥中碎屑含量很高，不得不需要进行频繁的维护、清理以及设备维修。

Bracknell 污水处理厂安装了Mono公司的TR Muncher切割机，以提升效率

最大程度减少停机

　　泰晤士水务需要采用一种可减少这种频繁维护的方法，从而防止泵的堵塞，进而最大程度减少泵和污泥罐的停机时间。他们选中了Mono NOV公司的高性能TR Muncher切割机，该产品是公司在现有Muncher系列基础上推出的新产品。 

 　　Mono是一家以设计和制造泵、配件、切割机、筛选机（格栅）和泵成套系统的公司，产品应用范围涵盖水和废水、食品和饮料、化工和石化，石油天然气、矿产和采矿以及纸浆造纸等诸多行业。其产品系列包括重载和低载工业传输用泵、宽喉道泵、卫生泵、定量泵、太阳能泵以及破碎机和筛选机（格栅）。

　　设备的安装和现场原有Munchers切割机的重新布置工作由Mono的工程安装团队胜任，此外还包括机械和电气安装、调试和移交等环节。

固体的浸渍

　　TR Muncher可将较难处理的固体和碎屑浸渍为较小的颗粒，达到保护工厂工艺设备的目的。其原污水处理范围在0-500 m3/h，是最新一代的双轴粉碎机产品。Muncher系列是专为磨蚀性污泥的高效处理而设计的。

　　Muncher刀具组之间的速度差可分离纤维材料，同时刀具齿前缘和侧边刀刃可将诸如塑料一类的其他材料剪切成小块。切割片的周边“领地”可打碎脆性材料。刀具组在分离杂质过程中不会对管道造成影响。

　　TR Muncher的后仰式刀轴与液体的流入方向呈一定预设的角度，这是一个全新的设计点。这使得Muncher可以捕捉形状不规则的物体，而且在反向循环发生时，剔除的物体会自动落入刀具组下方不远的一个内置的废料陷阱装置内，用来容纳被刀具剔出的固体物料。陷阱装置的端口尺寸较大，便于拆卸、清洁和冲洗。 

　　TR Muncher悬臂轴的设计彻底摒弃了底部轴及密封件，大大降低了部件磨损。每台Muncher都带有可编程逻辑控制器（PLC），使设备免受损坏和过载。

成套系统

　　目前成套泵系统已将泵送和废料浸渍结合为一体，与在污水池中运行的潜水泵相比，更加高效和安全。

　　这些创新的系统可以实现高效的污水收集，同时满足健康和安全需求以及法规的要求。它们通过提供有效的污水输送和简易的使用、安装和维护，来控制成本和能耗——与传统离心式污水泵相比，能耗减少 50%。

具有7个主污泥罐的Bracknell污水处理厂

　　整个系统可安装在已有泵站内或预先组装在绝缘的玻璃钢（GRP）外壳内，由泵、粉碎机控制设备及快速安装所需的管道系统组成。

　　系统通常由包含一台固体切割机（例如TR Muncher）和一台容积式泵组成，可使用小口径管道作为上行主水管。与传统的100 mm污水总管相比，安装成本降低多达75%。

　　系统中容积式泵的功能是将污水池中的原污水提升至切割机的切割腔内。污水及所有织物和纤维物质在此被浸渍，然后被泵送到主重力下水道。当泵送循环结束，未浸渍的物料将回到污水池，清空吸入管后进入下一个循环。

　　缩小的管道尺寸提高了污水的流速，提供了最佳的流量，避免了固体物料沉淀和腐化。使用这种固体物料的处理方法，最终排放到处理厂的污水流动连续，可以最大程度地减小冲击荷载和下游阻塞。

成功的结果

　　TR Muncher在Bracknell污水处理厂得到了成功的安装。“我们青睐Mono出于多个原因，不仅仅因为这是来自泰晤士水务内部的推荐。对我们来说，该公司的产品是经过实践证明的，我们相信他们的产品能给我们提供高效的解决方案，而且其产品的性能标准令我们非常满意。” Bracknell地区的项目经理Amanda Stern评价道，“在整个安装过程中，一切尽在Mono安装团队的掌控之中，包括健康和安全，以及现场清洁的保持。”