浅谈闸阀常识及在电厂热力系统中的应用

　　在电厂热力系统中有大量的管道，这些管道各有不同的用途，要想每条管道与连接的设备能够满足热力系统的运行需要，用什么样的阀门就需要科学的选择，要根据系统的功能选择合适的阀门连接到管道与设备之间，这样才能达到系统功能的需要，根据多年的经验在这里谈谈闸阀的一点常识，以及在电厂热力系统中哪些系统中能够应用。

1、闸阀的分类

　　闸阀按照密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又可分为：单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

　　闸阀包括闸阀阀体和闸板，闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，楔式闸板式闸阀就是闸阀的闸板是楔形，单闸板式就是单个闸板，双闸板式就是有两个闸板。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸。

　　平行闸板式闸阀指的就是闸阀的闸板是平行的，同样闸板也有单闸板和双闸板之分。

　　明杆闸阀阀杆头在启闭阀门时会升降，也就是能看到阀杆运动(不旋转只升降)，所谓暗杆闸阀阀杆在启闭阀门时只会旋转而不会升降。

2、闸阀的工作原理及特点

　　闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀的密封有自密封和强制密封两种。密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。强制密封指的是闸阀关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

　　开启阀门时当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2-1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置(即行程)来确定。

　　闸阀有以下特点。

　　优点有：

　　2.1、流体阻力小，密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

　　2.2、开闭较省力。

　　2.3、介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。

　　2.4、形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

　　缺点有：

　　2.5、密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。

　　2.6、外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。

　　2.7、结构较复杂。

3、闸阀的安装与维护应当注意的事项

　　3.1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

　　3.2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部)。

　　3.3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。

　　3.4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

　　3.5、如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次。

　　3.6、安装位置、高度必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

　　3.7、安装在保温管道上的各类手动闸阀，手柄均不得向下。

　　3.8、闸阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。

4、闸阀的型号

　　阀门型号通常应表明了阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。

　　闸阀的型号按照目前统一的编号可以用以下方式表示：

　　闸阀的类型代号为大写字母Z，驱动方式有以下几种：

　　闸阀的连接方式有以下几种：

　　结构形式有以下几种：

　　密封材料有下列几种：

　　公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍。

　　阀体材料如下表：

　　举例：Z543H-16C为伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压1.6MPa，阀体材料为碳钢。闸阀的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：

　　(1)连接形式中“：法兰”。

　　(2)结构形式中：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”。

　　通过上述我们大概对闸阀有了一定的了解，要想科学的选用闸阀，还要根据电厂中热力系统的具体情况进行选用，这要考虑介质的工作温度、工作压力、管道公称通径以及管道的位置布置等因素，以本单位为例，在主给水系统中、主蒸汽系统中、凝结水系统中都可以选用闸阀。