安全壳隔离蝶阀检测

1、概述

　　安全壳隔离蝶阀主要应用于核电厂安全壳换气通风系统( EBA)和安全壳大气监测系统( ETY)微扫气子系统。EBA的隔离蝶阀用来保证安全壳在LOCA事故时的密封性,在装卸料发生事故时,阀门的关闭时间应小于3 s。ETY微扫气子系统的安全壳隔离蝶阀既用来保证安全壳在LOCA事故时的密封性,又用于反应堆正常工作时对安全壳内进行空气取样、混合以及小风量清洗,在事故工况下(特别是设计基准事故) ,关闭时间应小于1 s。正常工况下,气/手动装置驱动阀杆,带动蝶板旋转,实现阀门启闭。事故工况下,电磁离合器失电,弹簧复位使阀门自动快关。

2、结构特点

　　阀门主要由阀体、蝶板、阀轴、压板、密封圈、阀座和轴承等零部件组成(图1) 。阀门采用多层次直板式三偏心金属硬密封结构。此结构保证密封圈只在关闭位置时才与阀座接触,因此密封副不会产生相对摩擦和磨损。密封副在阀门开启时能瞬间脱开,关闭时密封圈渐渐切入阀座密封面,既能自动清除密封面上的杂质,又具有磨损补偿的功能。由于其密封接触面相对较宽,对介质中的杂质敏感度不高。采用层叠式密封圈使阀门密封副形成迷宫式结构,确保阀门实现气泡级密封。

( a)DN250mm　( b)DN750mm

图1　蝶阀

3、性能参数

　　公称通径　DN250mm、DN750mm

　　安全等级　核安全2级

　　质量保证等级　QA1

　　设计压力　0.42MPa

　　壳体试验压力　0.74MPa

　　密封试验压力　0.49MPa

　　适用温度　156℃

　　40年放射性累积剂量    DN250mm为215 ×105 Gy　DN750mm为7 ×105 Gy

　　事故关阀时间　DN250mm为< 1 s   DN750mm为< 3 s

　　地震加速度   DN250mm为三向加速度1.3g( SSE) ,三向加速度017g(1 /2SSE)     DN750mm为三向加速度016g( SSE) ,三向加速度0.3g(1 /2SSE)

　　设计寿命　DN250mm为10 000次操作周期DN750mm为1 000次操作周期

　　密封要求　当工作压差达到0.42MPa时,阀门的最大泄漏率为0.5NL /h

4、试验

　　安全壳隔离蝶阀应进行多项试验,如壳体强度试验(试验介质、压力、持续时间及验收标准需满足RCC - M C5400的要求) 、蝶板强度试验(试验介质、压力、持续时间及验收标准需满足RCC - M C5400的要求) 、阀座气密封试验(试验压力为规定的最大密封压差,持续时间及验收标准需满足ASME QME- 1 (2002)QVP - 7331.1的要求) 、阀杆填料的密封试验(试验需满足ASME QME - 1 ( 2002 ) QVP -7331.1的要求) 、冷态行程时间试验(试验需满足ASME QME - 1 (2002) QVP - 7331.1的要求) 、冷态可操作试验(试验要求按ASME QME - 1 QVP -7361.1的规定,试验时应测定样机阀门的鉴定时间) 、热态可操作试验(试验要求按ASME QME - 1QVP - 7362.1的规定) 、辐照试验(辐照量需满足规定放射性要求) 、动作寿命试验(模拟正常工况,手动阀门进行1 000 次开关试验,气动阀门进行10000次开关动作后应能保持其功能,即压力边界完整、无损伤,动作正常,阀座处泄漏量满足规定要求)和基频测定及地震试验(试验应符合ASMEQME - 1 (2002)QVP7380的规定)等。