阀门常用材料的性能

1、铸铁

　　①灰铸铁：如HT200、HT250等，适用于公称压力不大于PN16，工作温度在-10～100℃之间的油类、一般性质的液体介质(水、蒸汽、石油产品等);公称压力不大于PN10，工作温度在-10～200℃之间的蒸汽、一般性质气体、煤气、氨气等介质(氨、醇、醛、醚、酮、酯等腐蚀性较低的介质)。它不适用于盐酸、硝酸等介质。但能用于浓硫酸中，这是因为浓硫酸能对其金属表面产生一层钝化膜，以阻止浓硫酸对铸铁的腐蚀。

　　②可锻铸铁：如KTH350-10、KTH450-06等，适用于公称压力不大于PN25，工作温度在-10～300℃之间的蒸汽、一般性质气体和液体、油类等介质。其耐蚀性能与灰铸铁相似。

　　③球墨铸铁：如QT400-15、QT450-10等，适用于公称压力不大于PN25工作温度在-10～300℃之间的蒸汽、一般性质气体及油类等介质。其耐腐蚀性较强，能在一定浓度的硫酸、硝酸、酸性盐中工作。但不耐氟酸、强碱、盐酸和三氯化铁热溶液的腐蚀。使用时要避免骤热、骤冷，否则会破裂。

　　④镍铸铁：耐碱性能比灰铸铁、球墨铸铁阀门强;用于稀硫酸、稀盐酸和苛性碱中，镍铸铁是一种理想的阀用材料。

2、碳素钢

　　碳素钢有WCA、WCB和WCC等，适用于工作温度在-29～425℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质。

3、不锈钢

　　①304系列不锈钢一般适用于工作温度在-196～650℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质;工作温度在-30～200℃之间的腐蚀性介质。其耐大气性优良，能耐硝酸和其他氧化性介质，也能耐碱、水、盐、有机酸及其他有机化合物的腐蚀。但不耐硫酸、盐酸等非氧化性酸的腐蚀，也不耐不干燥的氯化氢、氧化性的氯化物和草酸、乳酸等有机酸。

　　②在304的基础上增含2%～3%钼的316系列不锈钢，其耐蚀性能比304系列不锈钢更为优越，它在非氧化性酸和热的有机酸、氯化物中的耐蚀性能比铬镍不锈钢好，抗孔蚀性也好。

　　③含钛或铌的321、347系列不锈钢对晶间腐蚀有较强的抵抗力。

　　④含高铬、高镍的904L系列不锈钢，其耐蚀性能比普通不锈钢更高，可用于处理硫酸、磷酸、混酸、亚硫酸、有机酸、碱、盐溶液、硫化氢等，甚至可用于某些浓度下的高温场合。但不耐浓或热的盐酸及湿的氟、氯、溴、碘、王水等的腐蚀。

4、铜合金

　　铜合金主要适用于公称压力不大于PN25，工作温度在-40～180℃之间氧气、海水管路用的阀门中，其对水、海水、多种盐溶液、有机物有良好的耐蚀性能。对不含有氧或氧化剂的硫酸、磷酸、醋酸、稀盐酸等有较好的耐蚀性，同时对碱有很好的抗力。但不耐硝酸、浓硫酸等氧化性酸的腐蚀，也不耐熔融金属、硫和硫化物的腐蚀。切忌与氨接触，它能使铜及铜合金产生应力腐蚀破裂。选用时应该注意，铜合金的牌号不同，其耐腐蚀性有一定的差异。

5、铝合金

　　铝合金对强氧化性的浓硝酸的耐蚀性好，能耐有机酸和溶剂。但在还原性介质、强酸、强碱中不耐蚀。铝的纯度越高，耐蚀性越好，但强度较低，只能用作压力很低的阀门或阀门衬里。

6、钛合金

　　钛合金主要适用于公称压力不大于PN25，工作温度在-30～316℃之间的海水、氯化物、氧化性酸、有机酸、碱类等介质。钛是活性金属，在常温下能生成耐蚀性很好的氧化膜。它能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、湿氯、氧化性酸、有机酸、碱等的腐蚀。但它不耐较纯的还原性酸，如硫酸、盐酸的腐蚀，却耐含有氧化剂的硝酸腐蚀。钛合金阀门对孔蚀有良好的抗力，但在红发烟硝酸、氯化物、甲醇等介质中会产生应力腐蚀。

7、锆合金

　　锆也属于活性金属，它能生成紧密的氧化膜，它对硝酸、铬酸、碱液、熔碱、盐液、尿素、海水等有良好的耐蚀性能，但不耐氢氟酸、浓硫酸、王水的腐蚀，也不耐湿氯和氧化性金属氯化物的腐蚀。

8、陶瓷

　　陶瓷以二氧化硅为主熔化烧结制成的，如氧化锆、氧化铝、氮化硅等，除有极高的耐磨、耐温、隔热性能外，还具有很高的耐蚀能力，除不耐氧氟酸、氟硅酸和强碱外，能耐热浓硝酸、盐酸、王水、盐溶液和有机溶剂等介质，陶瓷阀门一般适用于公称压力不大于PN6的管路中。这类阀门如使用了其他材料，选用时，应该考虑其他材料的耐蚀性能。

9、玻璃钢

　　玻璃钢的耐蚀性能随着它的胶黏剂而异。环氧树脂玻璃钢能在盐酸、磷酸、稀硫酸和一些有机酸中使用;酚醛玻璃钢的耐蚀性能较好;呋喃玻璃钢有较好的耐碱、耐酸以及综合性耐蚀性能，其一般适用于公称压力不大于PN16的管路中。

10、塑料

　　塑料阀门的最大特点是耐蚀性强，甚至有金属材料阀门所不能具备的优点。一般适用于公称压力不大于PN6的管路中，随着塑料种类的不同，其耐蚀性差异较大。

　　①尼龙，又称聚酰胺，它是热塑性塑料，有良好的耐蚀性。能耐稀酸、盐、碱的腐蚀，对烃、酮、醚、酯、油类有良好的耐蚀性。但不耐强酸、氧化性酸、酚和甲酸的腐蚀。

　　②聚氯乙烯：是热塑性塑料，有优良的耐蚀性能。能耐酸、碱、盐、有机物。不耐浓硝酸、发烟硫酸、酸酐、酮类、卤代类、芳烃等的腐蚀。

　　③聚乙烯：有优良的耐蚀性能，它对盐酸、稀硫酸、氢氟酸等非氧化性酸以及稀硝酸、碱、盐溶液和在常温下的有机溶剂都有良好的耐蚀性。但不耐浓硝酸、浓硫酸和其他强氧化剂的腐蚀。

　　④聚丙烯：是热塑性塑料，其耐蚀性与聚乙烯相似，稍优于聚乙烯。它能耐大多数有机酸、无机酸、碱、盐，但对浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸的耐蚀能力差。

　　⑤酚醛塑料：能耐盐酸、稀硫酸、磷酸等非氧化性酸、盐类溶液的腐蚀。但不耐硝酸、铬酸等强氧化酸、碱和一些有机溶剂的腐蚀。

　　⑥氯化聚醚，又称聚氯醚，是线型、高结晶度的热塑性塑料。它具有优良的耐蚀性能，仅次于氟塑料。它能耐浓硫酸、浓硝酸外的各种酸、碱、盐和大多数有机溶剂的腐蚀，但不耐液氯、氟、溴的腐蚀。

　　⑦聚三氟氯乙烯：与其他氟塑料一样，具有优异的耐蚀性能和其他性能，耐蚀性能稍低于聚四氟乙烯。它对有机酸、无机酸、碱、盐、多种有机溶剂等有良好的耐蚀性能。在高温下含有卤素和氧的某些溶剂，能使其溶胀。它不耐高温的氟、氟化物、熔碱、浓硝酸、芳烃、发烟硝酸、熔融碱金属等。

　　⑧聚四氟乙烯：具有非常优异的耐蚀性能，它除了熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，几乎能耐所有化学介质的腐蚀，缺点是其具有冷流性。

11、衬里

　　由于塑料强度低，很多阀门采用金属材料作外壳，用塑料、橡胶等作衬里。衬里阀门一般适用于公称压力不大于PN16的管路中，随着衬里材料的不同，其耐温、耐蚀性也不相同。

　　①塑料衬里：塑料衬里的耐蚀性与上述塑料中的相应材料相同。但选用时，应该考虑塑料衬里阀门中使用的其他材料的耐蚀性能。

　　②橡胶衬里：橡胶较软，因此很多阀门采用橡胶作衬里，以提高阀门的耐蚀性能和密封性能。随橡胶种类的不同，其耐蚀性差异较大。经过硫化的天然橡胶能耐非氧化性酸、碱、盐的腐蚀，但不耐强氧化剂，如硝酸、铬酸、浓硫酸的腐蚀，也不耐石油产品和某些有机溶剂的腐蚀，因此，天然橡胶被合成橡胶逐渐代替。合成橡胶中的丁腈橡胶耐油性能好，但不耐氧化性酸、芳烃、酯、酮、醚等强溶剂的腐蚀;氟橡胶耐蚀性能优异，能耐各类酸、碱、盐、石油产品、烃类等，但耐溶剂性不及氟塑料;聚醚橡胶可用于水、油、氨、碱等介质。

　　③铅衬里：铅属活性金属，但因材质软，常用作特殊阀门的衬里。铅的腐蚀产物膜是很强的保护层，它是耐硫酸的有名材料，在磷酸、铬酸、碳酸及中性溶液、海水等介质中具有较高的耐蚀性能，但不耐碱、盐酸的腐蚀，也不适于在它们的腐蚀产物中工作。