浮动阀座双向硬密封蝶阀

2013-09-21 尹建敏 真空技术网整理

一、前言

  三偏心浮动阀座双向硬密封蝶阀具有普通三偏心硬密封蝶阀的特点,是一种90°旋转阀,再加上它的楔锥角密封原理,具有优良的密封性能。三偏心结构设计可以使蝶阀在开关过程中阀座与密封圈零摩擦,大大地提高了阀门的使用性能和寿命。浮动阀座的密封原理,可以使阀门达到双向密封。它既具有其他通用阀门的一些优良的特性,又有自身的显著特点,从而可以广泛地应用于自来水公司、污水处理、化工、石油、火电、水电、钢铁、环保及医药卫生等系统中。

二、结构形式

  三偏心浮动阀座双向硬密封蝶阀主要由阀体、弹簧、阀座压板、阀座、密封圈、压板、蝶板及阀杆等主要零部件组成,如图1所示。阀座与阀杆中心线有一个偏心a,阀体中心与阀杆中心有一个偏心b,密封面与阀体中心线有一个角度β。阀座用阀座压板压住,在阀体内可以游动。压力从正面进入时,在介质压力的作用下,阀座与阀体之间有一个间隙c,蝶板向前变形,使阀门密封。反向打压时,阀座在介质压力的作用下,向前走,同时蝶板也向后变形,这样阀座的移动正好补偿了蝶板的变形,使阀门密封。

蝶阀结构

1.阀体 2.弹簧 3.阀座压板 4.阀座 5.密封圈 6.蝶阀压板 7.蝶板 8.阀杆

图1 蝶阀结构

三、密封原理

  三偏心浮动阀座双向压硬密封蝶阀,当阀门处于全关时,如图2a所示。当介质从正面进入时,阀座和蝶板在介质压力的作用下,使阀座向前移动,出现间隙c。蝶板中心与阀体中心有偏心,A区面积大于B区面积,使蝶板工作面上产生压差,使蝶阀继续向前关闭,由于三偏心楔锥角密封原理,阀门越关越紧,再加上蝶板的向前变形,阀门达到零泄漏。

  阀门从0~90°的开关过程中。由于密封圈离开阀座,阀座会往后退,不能脱开密封圈,使阀座磨损,在阀座的后面加上弹簧,在弹簧的作用力下,使阀座脱开密封圈,从而消除了蝶阀启闭过程中两密封面间的机械磨损和擦伤。

  三偏心浮动阀座双向硬密封蝶阀,当阀门处于全关时,如图2b所示。当介质从反面进入时,蝶板在介质压力的作用下。蝶板中心与阀体中心有偏心,E区面积大于F区面积,使蝶板工作面上产生压差,使蝶阀向后打开,加上蝶板的变形,密封圈离开了阀座,介质从缝隙里流出,阀门不能密封。阀座在介质压力的作用下,使阀座向后移动,出现间隙c1。阀座的移动正好补偿蝶板的变形,使阀门密封,最终实现了阀门的双向密封。

阀门全关时介质进入的不同情况

图2 阀门全关时介质进入的不同情况

四、结语

  三偏心浮动阀座双向硬密封蝶阀,具有结构新,双向密封可靠,特别适用要有双向密封的场合。一般三偏心硬密封蝶,只适用于单向密封的场合。三偏心浮动阀座双向硬密封蝶阀解决了蝶阀双向密封的技术难题,且有结构简单,设计成体低等特点,是一种适用的高科技产品。