电磁阀的不同分类
根据电磁阀动作原理、结构形式、外壳防护、控制方式、使用介质、介质温度、介质流动方向等可进行不同的分类。
一、按动作方式分类
1、直动型电磁阀——利用线圈通电励磁产生的电磁力直接驱动阀芯来启闭的阀。
2、先导型电磁阀——利用线圈通电励磁产生的电磁力直接驱动先导阀，先导阀开启，通过先导阀的开启产生阀芯上下部分压差来开启主阀。
3、反冲型电磁阀——电磁力驱动动铁芯空程的冲击力，直接提拉先导阀（辅阀）和阀芯主阀或驱动先导阀以建立阀芯上下部分压差开闭主阀，它是直动型和先导型的结合型。
二、按控制方式分类
1、二通式
a、常闭式电磁阀——断电时阀门关闭，通电时阀门开启。
b、常开式电磁阀——断电时阀门开启，通电时阀门关闭。
c、自保持电磁阀——脉冲瞬时通电动作，断电后阀门仍然保持断电前所处的位置。
d、手动复位式电磁阀——线圈通电或断电时，阀门变位，变位后的电磁阀不再随断电或通电而变化，依旧保持原位，电磁阀必须重新手动操作将其锁住再定位，即手动开启或关闭，电磁阀解锁关闭或开启，是一种半自动的安全阀。
2、三通式
a、直动式三通电磁阀——电磁力直接控制阀芯（阀杆）动作，交换进口压力源位置可使三通阀变位二位三通常开或常闭阀。
b、先导式三通电磁阀——用在气动控制系统上较多，变换先导阀进气孔位置，可使三通阀变为二位三通常开或常闭阀。
3、四通式或五通式
a、直动式四通、五通电磁阀——电磁阀有动力源的进口，有两个工作口及两工作口统一的排空口（四通）或各有各的排空口（五通）。直动式的四通、五通电磁阀均为二位四通、二位五通电磁阀。它是通过电磁力直接控制阀芯（阀杆）动作，完成电磁阀的接通或换向功能。直动式四通、五通电磁阀大都为单电控结构。
b、先导式四通、五通电磁阀用在气动控制系统中应用较多，其结构为截止式换向阀或滑动式换向阀，有单电控或双电控两种类型，有二位四通（五通）换向阀和三位四通（五通）换向阀等。
三、按使用介质分类
1、制冷用——氟利昂、氨。
2、气用——空气、氨水、可燃气体（煤气、天然气）。
3、水用——工业用水、民用水、冷却水、水溶液。
4、煤油用——煤油、轻油、重油。
5、蒸汽用——饱和蒸汽、过热蒸汽。
6、酸碱用——盐酸、硝酸、硫酸、氢氧化钠（钾）、氯化钠。
7、其他特种介质——牛奶、饮料、酒、矿泉水、液氨。
四、按介质温度分类
1、低温型——使用介质的温度在-40～-20℃的气体或液体。
2、超低温型——使用介质的温度低于-40℃的气体或液体。
3、常温型——使用介质的温度在-5～80℃的气体或液体。
4、中温型——使用介质的温度在120～200℃的气体或液体。
5、高温型——使用介质的温度在250～400℃的气体或液体。
6、超高温型——使用介质的温度高于400℃的气体。
五、按使用介质压力分类
1、真空型——空气一般真空为1.33×10-4MPa，中真空为1.33×10-6MPa，高真空为1.33×10-9～1.33×10-7MPa。
2、微压型——工作压力一般为0～0.002MPa的煤气介质。
3、低压型——工作压力一般为0～0.4MPa的气体或液体。
4、常压型——工作压力一般为0～1.6MPa的气体或液体。
5、中压型——工作压力一般为2.5～6.4MPa的气体或液体。
6、高压型——工作压力一般为6.4～20MPa的气体或液体。
六、按外壳防护型分类
1、普通型——无防护标志。
2、防尘型——防护标志用IP表示，IP后面第一位数字愈大，防尘等级愈高，执行GB 4208标准。
3、防水型——防护标志用IP表示，IP后面第二位数字愈大，防水等级愈高，执行GB 4208标准。
一般防尘型、防水型在电磁阀产品中同时使用，如电磁阀防护等级一般为IP53、IP54、IP65等，特殊用IP66、IP67、IP68，防护等级中最高防护等级是IP68，电磁阀浸在水中也可以可靠工作。
4、防爆型——在防爆场合使用的电磁阀必须有国家级防护检验站的防爆合格证书和防爆产品生产许可证，煤矿用电磁阀产品还必须有矿用防爆产品安全标志认证。执行GB 3836标准。
国内生产的电磁阀大部分为隔爆型，防爆标准为dⅡBT4、dⅡCT5（厂用隔爆型）、dⅠBT4、dⅠCT4（矿用隔爆型）、dⅠ/ⅡBT4、dⅠ/ⅡCT5（厂、矿用隔爆型）。
功率比较小的电磁阀亦可采用全增安型防爆，可用于1区防爆，防爆标志为eⅡT4，eⅡT5。
功率低于2W的电磁阀，国内外已有本质安全型防爆形式，这种电磁阀可以用零区防爆场所，防爆标志为iaⅡBT5。
5、船用型——船用电磁阀必须经国家船检部门进行认可，并发给产品型试认可证书、企业认可证书及船检的印记。
船用电磁阀必须按标准进行船舶电子设备环境试验、船舶高低温环境试验、交换温热试验、霉菌试验、盐雾试验、振动与颠震试验、倾斜与摇摆试验和冲击试验等。
6、防腐型——在对电磁阀的外观有腐蚀的环境中，生产厂应了解使用环境，对电磁阀应进行相应的防腐处理，喷烘干漆，喷涂防腐涂层，或改变外观材料等措施，生产厂和用户协商解决。
七、按介质流动方向分类
1、定向阀——介质流向一定，只能自入口流向出口。
2、双向阀——介质可以从入口流入，也可以从出口流入，无出口、入口之分。
3、合流阀——有两个入口及一个出口。
4、分配阀——有一个入口及两个出口。
5、换向阀——有一个入口及两个出口（或一个出口），两个排空口（或一个排空口）。
八、按接管连接形式分类
1、扩管式——一般用于常压电磁阀的接管，用铜管连接的管路，铜管端扩成喇叭口。
2、夹板式——一般用于常压电磁阀的连接，将电磁阀放置夹板内，管路由夹板连接。
3、螺纹式——一般用于常压电磁阀的连接，接管的螺纹常用管螺纹，分内螺纹和外螺纹两种接口，一般应用于DN50以下的电磁阀。
4、法兰式——一般用于高压和中压电磁阀的连接，法兰尺寸按工作压力选定。
5、焊接式——一般用于高压电磁阀的连接，阀体直接与管路焊接。
接管连接形式的尺寸和接管端距的尺寸应符合相应的国家行业标准的规定。
根据用户的特殊需求，可采用其他特定的接管连接形式及接管端样式和尺寸。
九、按线圈的控制分类
1、单电控——用一个电磁头控制电磁阀启闭。
2、双电控：
a、双动作电磁阀——开阀线圈通电，处于开阀状态，关阀线圈通电，处于关阀状态。
b、信号电磁阀——主线圈通电电磁阀开启，副线圈靠感应电流传递阀位信号。
c、机械自锁电磁阀——主线圈通电后开启电磁阀，机械自锁机构立即控制开阀状态，瞬间（小于5s）主线圈自动断电，传出开阀位置信号（用时间继电器或行程开关控制），同样副线圈通电后，自锁机构解锁，靠弹簧力使主阀复位，关闭电磁阀，传出关阀阀位信号。
d、磁锁电磁阀——两线圈功率相同，开阀线圈通电后电磁阀处开阀状态，动铁芯由两线圈中间的永久磁铁保持，线圈可立即断电，关阀线圈通电，动铁芯克服永久磁铁的磁力，处于关阀状态，关阀线圈可立即断电。
目前磁锁电磁阀多为一个线圈，变换线圈的正负极，由永久磁铁保持铁芯的状态，电磁阀可处在开阀或关阀状态，线圈亦可瞬间通电。
十、按密封形式分类
1、截止式密封——分软密封和硬密封两种。橡胶密封无论主阀口、辅阀口和先导阀口的密封都为软密封。一般适用于工作压力在1.6MPa以下的低压（常压）类电磁阀。工作压力在1.6～6.4MPa的电磁阀密封和低压蒸汽电磁阀密封大多为聚四氟乙烯密封、PPL密封或刚性密封（硬密封），工作压力在6.4MPa以上的高温高压电磁阀均为刚性密封。
2、滑动式密封——分间隙密封和弹性密封，间隙密封利用相对滑动的配合间隙而实现电磁阀的密封形式，弹性密封式利用密封件的弹性而实现电磁阀的密封形式。
