平板闸阀的常见种类
一、无导流孔单闸板平板闸阀
图1所示为无导流孔平行式单闸板闸阀。该阀采用阀座顺流浮动，弹簧预紧自动密封结构，启闭力小，工作压力越高，密封性能越好，闸板与阀座的密封有金属密封和软密封两种双重密封，金属密封设有密封脂注入机构。主要采用碳素钢、不锈耐酸钢、合金钢等材料制造。连接形式为法兰连接，法兰连接尺寸可选用GB、JB、HG、ASME等标准法兰。可适用于石油、石油产品、天然气、煤气、化工、环保等输送管线及放空系统和油、气储存设备上作启闭装置，抗硫型符合GB/T 20972、NACE MR0175等标准的规定。
图1 无导流孔平行式单闸板闸阀
二、无导流孔双闸板平板闸阀
如图2～图5所示，平行式双闸板闸阀，可分成自动密封式（图2）和撑开式两种结构。撑开式平行双闸板常用的结构又分为顶楔式（图3、图4）和双斜面式（图5）两种结构。
图2 无导流孔平行自动密封式双闸板闸阀
图3 无导流孔平行撑开上顶楔式双闸板闸阀
图4 无导流孔平行撑开下顶楔式双闸板闸阀
图5 无导流孔平行撑开双斜面式双闸板闸阀
自动密封式是依靠弹簧作用力撑开两闸板，与两阀座形成预紧比压，同时在介质压力作用下形成密封比压，实现密封。撑开式是依靠楔顶或楔块撑开两块闸板，与两阀座形成强制密封比压，实现密封。
无导流孔双闸板平板闸阀阀座与阀体的连接有两种形式，一种为胀接式，一种为焊接式。此种阀门一般都带有阀杆上密封，在开启状态下保护填料不受介质压力;阀杆螺母处装有推力轴承，以减轻操作转矩;与管道的连接方式一般有法兰连接和对焊连接两种连接形式。尺寸规格与标准闸阀相同。
图6所示为组合密封式双闸板平行闸阀，在弹簧加载的双闸板之间设计出楔面结构。由弹簧提供的初始密封预紧力，再由阀杆进一步施加楔紧力，推动楔面使两个闸板分开，压向两个阀座上形成强制密封。这种类型的阀门同时密封两个阀座。
图6 无导流孔平行组合式双闸板闸阀
三、带导流孔单闸板平板闸阀
带导流孔平板闸阀（图7）的阀座为活塞浮动式，通常由金属和非金属两种不同的材料组成，即将高弹性体的合成橡胶或聚四氟乙烯等软质材料镶嵌于不锈钢或者带防腐镀层（如ENP等）锻钢件支承圈中，形成软密封对金属和金属对金属的双重密封。闸板采用不锈钢、碳素钢或者合金钢锻件表面ENP或堆焊硬质合金制成，闸板的下部有一个和公称尺寸相等的导流孔，阀门全开时，闸板上的导流孔与阀座孔贯通，同时与阀座面密封了阀体的腔室而防止固体颗粒进入。浮动阀座的密封可实现双截断与泄放功能（DBB）。如果阀座密封在使用中失效，则可通过向密封面注入密封脂进行临时应急密封。通常在阀体的下部还设有排污螺塞，打开排污螺塞可以清除体腔内的污垢。填料函部位可以注入密封脂，这样既可能保证阀杆密封可靠，又能为阀杆提供润滑。该阀密封性能良好，操作方便、灵活、省力、流阻系数小，便于清管扫线，使用寿命长，适用于石油、石油产品、天然气、煤气、水等介质，抗硫型符合GB/T 20972、NACE MR 0175等标准的规定。图8所示为井口装置用带导流孔平板闸阀。
图7 带导流孔平行式单闸板闸阀
图8 带导流孔井口装置用平行式单闸板闸阀
四、带导流孔双闸板平板闸阀
图9所示为带导流孔双闸板平板闸阀。它依靠固定在阀体上的阀座和两块楔形对楔形的闸板组成密封副。在整个启闭过程中闸板始终不脱离阀座密封面，使介质不致进入阀体下腔内。吹扫管可清除阀体内的脏物。两块楔式闸板依靠其上的三个销钉和挂钩连接在一起。与管道的连接形式多为法兰连接，法兰连接尺寸可选用GB、JB、HG、ASME等标准法兰。适用于石油、天然气管线上，并能在全开状态下进行清管扫线。
图9 带导流孔平行撑开双斜面式双闸板闸阀
五、燃气管线用平板闸阀
图10～图12所示为燃气暗杆平板闸阀常用结构，即通过旋转阀杆带动阀杆螺母及闸板一起升降。限位由阀杆螺母的位置来定，可大大节省安装和操作空间。可分为无导流孔，带导流孔，单闸板，双闸板形式。适用于石油、天然气、水等介质输送管道的切断或流通排放，广泛应用于天然气、石油、化工、电力、商业、冶金、纺织、油库及军工等行业。
图10 暗杆无导流孔平行式单闸板闸阀
图11 暗杆带导流孔平行式单闸板闸阀
图12 暗杆无导流孔平行撑开下顶楔式双闸板闸阀
六、暗杆有导流孔平板闸阀
图13所示为暗杆单闸板有导流孔平板闸阀，图14所示为暗杆双闸板有导流孔平板闸阀。设计符合API 6A标准。阀体与阀盖采用金属与金属密封。闸板和阀座可根据用户需求采用弹簧预加载阀座，使密封更为可靠。闸板上有导流孔，开启后便于清管扫线。主要适用石油、天然气的井口装置。抗硫型符合GB/T 20972、NACE MR0175等标准的规定。
图13 暗杆带导流孔井口装置用平行式单闸板闸阀
图14 暗杆有导流孔平行撑开双斜面式双闸板闸阀
七、出料阀
出料阀如图15所示，是渣浆类耐磨阀新产品。主要用于电厂、钢厂、矿山、建材等行业输送干灰、料水混合物、泥浆、水泥混合物、矿浆用。该阀使用温度不高于425℃;介质的灰（渣）水比为1∶1.5，粒度不大于50mm。
图15 气动出料阀
出料阀采用先进的新技术、新工艺、新材料、新结构，克服了传统排渣闸阀、浆渣刀闸阀密封面易冲蚀、使用寿命短的致命缺陷，大大提高了该阀门的使用寿命，较传统排渣闸阀、浆渣刀闸阀使用寿命提高2～3倍，是一种具有较高的社会价值、经济、耐用的产品。
结构特点：
①具有自清扫功能，能自动清除密封面结垢，确保密封效果。
②弹簧预压及自动补偿，形成双面强制密封。无论在介质进口端或出口端，闸板与阀座密封面都是密封的。阀门关闭后，介质不会进入中腔，不会造成阀门中腔积灰和堵塞，使阀门启闭不发生卡阻。
③全通径设计，阀门开启后与管道形成一完整的直线通道，灰渣无法残留、附着和堆积。
八、高温平板闸阀
①高温平板闸阀结构组成高温平板闸阀工作状态下是全开或全关的。闸板是一块两面平行的金属板，阀道由2个环状弹性的非金属密封圈组成，通过调节连接2个密封面之间的螺栓，来调节闸板与密封面之间的适当比压，使其紧密接触达到密封。阀门的操作机构具有气动和手动两种方式，图16为气动高温平板闸阀结构简图。
图16 气动高温平板闸阀结构简图
a.阀体。高温平板闸阀的阀体由入口阀体与出口阀体两部分组成。两阀体端部大法兰各自与管道法兰相连。
在入口阀体上有4个闸板吹扫蒸汽注入口，开口位置沿阀体径向均匀分布。
b.闸板。闸板为“8”字盲板形光滑平板状，闸板插进阀道两个密封面之间，无论是全开或全关，闸板与密封圈始终是完全紧密接触的，以保护密封面不受流体冲刷。闸板上布有6个圆孔，通过销轴与连接块配铰连接。闸板通过连接块的“T”形槽与阀杆头部连接。密封阀座的圈架结构能增强非金属密封圈的抗剪切力。
平板闸阀与管道连接法兰采用12Cr13合金缠绕式垫片，阀体与上下阀盖密封垫片为金属包石棉板（铁包陶纤毡）结构。
c.阀杆。阀杆底部为“T”字形，与闸板上部“T”形槽挂连，上端通过梯形螺纹与传动装置连接。
d.密封圈及密封元件。高温平板闸阀的密封性能主要取决于阀道的非金属密封面，密封面由06Cr19Ni10的金属圈架对密封面进行定位，通过阀体连接螺栓来调整密封圈与闸板的密封比压。阀体上下端通过圆角矩形法兰分别与上下阀盖连接，阀体设有用于密封圈冷却的水套;通常，阀体冷却套的环形槽及冷却水进出口加工成形后再与密封环进行焊接，两半阀体及密封封环的材质均为06Cr19Ni10。
e.蒸汽吹扫与冷却。设置吹扫与冷却蒸汽的作用是防止闸板与密封面处沉积异物或催化剂，将开启闸板瞬间落入阀盖内的催化剂吹出，保证闸板能达到全关位置，同时可冷却闸板和密封面，增加使用寿命。
②高温平板闸阀的性能特点
a.无论在全开或全关位置，密封圈始终与闸板紧密贴合，固体颗粒不会嵌进密封面中，避免密封面损伤。
b.密封圈由优质柔性石墨压制而成，基本上能实现完全密封。
c.关闭阀门所需的力主要是克服闸板与密封圈之间的摩擦力，这个阻力在开关过程中变化较小，在初始和终了位置时增大的摩擦阻力能够起缓冲作用。
d.结构简单，闸板与密封圈均不需要研磨，制造、安装、检修以及更换密封圈都很方便。
e.不受高温热变形的影响，闸板与密封圈之间密封可靠，密封面不会咬死。
