闸阀不停车更换填料的方法

2020-04-12 admin 未知

一、准备工作

  1、材料准备:与阀盖填料函规格尺寸相符的盘根填料、适量检漏液和棉纱。

  2、工具准备:与填料压盖螺母尺寸相符的扳手两把、剪刀一把、螺钉旋具(100mm)两把、毛刷(25mm)一把。

二、操作步骤

  1、使用扳手缓慢、均匀地松动填料压盖螺母,观察填料函内压力泄漏情况。

  2、确定压力泄漏稳定,不再增大时,取下填料压盖的螺母、抬起填料压盖,观察泄漏情况和填料函内原有填料上移情况。

  3、当填料函内压力泄漏稳定呈下降趋势,填料轻微上移基本稳定时,才能继续进以下步骤。

  4、将准备好的盘根填料剪成长度与填料函周长相符、两端面为45°斜口的短节。

  5、取一节剪好的盘根填料,绕阀杆一圈,平整压入填料函内,未填满时,继续加入第二条,注意两条的接口位置应错开约120°,直至加满。

  6、盖好填料压盖,旋上填料压盖螺母,用扳手对称、均匀拧紧螺母,适度压紧填料压盖。

  7、用检漏工具检查填料是否泄漏,如有泄漏,适当拧紧压盖螺母,以进一步压紧填料,至不漏为止。

  8、整理工具,打扫现场。

  9、做好加填料记录。

三、技术要求及注意事项

  1、加填料前应确定闸阀处于全关位置,操作时人体严禁正对阀杆(具有上密封结构的阀门,则可将阀门开启至全开位置)。

  2、松动填料压盖螺母时要缓慢,用力均匀,严密注意观察压力泄漏情况,如果松动螺母时发现泄漏量过大,应立即拧紧填料压盖螺母,停止加填料操作。

  3、每节盘根填料的端面斜口为30°~45°,长度应刚好绕阀杆一圈,压入填料函内时,两端斜口应平整对接,上下两条盘根填料的接口应错开约90°~120°。

  4、拧紧填料压盖螺母时,应对称、均匀用力,压盖的压紧程度应满足填料无泄漏、阀杆上下运动灵活。

  5、填料不可加得太满,以压紧后不超过填料函深度的3/4为宜。

  6、操作完成后,应对工具进行清洁、维护。

四、安装填料的四个要点

  1、选得对:应根据工作条件及安装位置正确选用填料。

  2、查得细:检查填料函、阀杆、活接螺栓、填料压盖有无机械损伤和严重腐蚀等缺陷,是否黏附有机械杂质及弯曲现象。

  检查盘根填料的外观是否平整,角度是否合适,表面有无缺陷等。

  不要使用带有锋利刃口的装入工具,以免割坏填料。

  3、尺寸准:盘根宽度应与填料函尺寸一致或稍大1~2mm。剪切填料的尺寸要准,切口整齐无缺陷,接口平整,交接面一般成30°~45°斜角。

  4、压得好:关键的第一圈要压紧压平,使用油浸石墨盘根填料时,第一圈和最后一圈应装入未浸油盘根,以免油质渗出。每圈填料应单独分别压入填料函。

  压入填料函内时,两端斜口应平整对接,上下两条盘根填料的接口应错开约90°~120°。