结合工艺，合理选用化工行业的真空泵
1．淡盐水脱氯生产工艺流程介绍
淡盐水脱氯工艺流程如图1。从给料泵来的约85℃的淡盐水加入盐酸调节其pH值为1.3±0.2后，与氯水泵送来的氯水混合后一起进入脱氯塔上部，淡盐水在真空下沸点降低而沸腾，氯气从淡盐水中逸出，氯气用蒸汽喷射泵或水环真空泵抽出（蒸汽喷射泵与水环真空泵互为备用），经脱氯塔冷凝器、喷射冷凝器冷凝后送往氯气总管。在脱氯后淡盐水中加入32%的碱调节其pH值为10.5±0.5，然后再加入亚硫酸钠除去残余的游离氯，最后淡盐水被送到一次盐水工序。真空脱氯回收的氯气纯度较高，达80%左右，直接汇入氯气总管，物料利用率较高。
理论和实际运行都表明，脱氯真空度越高，淡盐水的游离氯脱除效果越好，但过高会使真空泵的吸气量有所降低，影响真空的稳定性，生产中通常控制在20kPa的范围内，这时在生产系统正常运行时，装置的脱氯效果很好，而且运行稳定，脱氯效率一般在85%～95%之间。
2．真空泵类型的确定
蒸汽喷射真空泵适用于工作压强大于3kPa，抽吸各种气体的场合，尤其在抽吸可凝性气体（即凝结于水或遇冷凝结的气体）、带有粉尘以及颗粒状介质时其优点更为突出。
水环真空泵是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2 kPa，由于真空应用技术的飞跃发展，水环真空泵在粗真空获得方面一直得到人们的重视，水环真空泵应用也日益增多。
淡盐水真空脱氯装置要求脱氯塔的真空度在20 kPa左右，抽吸气体的组成约为80%氯气，20%水蒸气，没有固体颗粒状的物体。从技术参数上来说，水环真空泵和蒸汽喷射真空泵都满足淡盐水脱氯的真空装置的需要。在实际生产应用中，水环真空泵和蒸汽喷射真空泵都有不少应用实例。南宁化工股份有限公司的淡盐水脱氯装置同时使用了水环真空泵和蒸汽喷射真空泵这两种真空设备，运行表明，这两种真空设备都较好地满足了生产需要。
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