机械真空泵_机械式真空泵的选型_机械真空泵的工作原理

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推荐复合分子泵牵引级参数对氦质谱检漏仪性能的影响

复合分子泵作为氦质谱检漏仪的重要部件，其自身的几何参数在影响抽气性能的同时也影响检漏仪的检测性能。

磁力传动离心泵基本原理及特点

磁力泵是利用磁性联轴器永磁体磁力传动的工作原理来实现扭矩的无接触传递的一种新型泵。磁力泵是一种由设计保证的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵,可以彻底解决机械传动泵的轴封泄漏问题。
填料密封在杂质泵轴封中的应用

填料密封是一般泵中最常用的密封机构,它由填料环、填料套、填料,填料压盖、长扣双头螺栓和螺母组成,通过填料和泵轴表面接触阻止介质通过而达到密封的目的。本文介绍了填料密封在杂质泵轴封中的应用。
影响土壤源热泵空调系统节能特性

土壤源热泵空调系统具有节能、环保的优点。通过比较土壤源热泵系统与风冷热泵系统的耗能量和土壤源热泵系统如何有效地利用地表热能两个方面,分析了土壤源热泵系统节能的原因并提出了影响其节能特性的因素。
土壤源热泵空调系统的节能特性

土壤源热泵比风冷热泵的能效比明显要高,32 ℃时土壤源热泵的能量消耗比风冷热泵少40%,37 ℃时要少46%, 随着温度升高,比风冷热泵少55% 以上。当然如果考虑土壤源热泵机组能供热水的性能,它的能效比会更加高。与普通集
土壤源热泵空调系统的工作原理

土壤源热泵系统保持了地下水水源热泵利用大地作为冷热源的优点,传热过程中使制冷剂和土壤之间的温差在这两个季节中都相对提高,热交换率也会相应地提高,同时又不需要抽取地下水作为传热的介质。
离心水泵最小无汽蚀流量的确定

分析水泵产生汽蚀的原因,给出泵内介质温升计算方法,导出不发生汽蚀的最小理论流量及解算方法,提出避免发生汽蚀的措施。
水泵汽蚀时轴向力的变化探讨

根据离心水泵轴向力公式(见关醒凡的现代泵手册轴向力计算公式)轴向力的大小与叶轮两侧的压差有关,压差大则轴向力大,轴向力的方向和压差的方向有关.
六种常用的汽蚀诊断识别方法

流量一扬程法又称能量法、噪声法、振动法、压力脉动法、电测法、图像法等常见的气蚀诊断方法能够有效的识别气蚀，提高泵性能和效率。
汽蚀破坏机理及其预防措施

机械作用是造成汽蚀破坏的主要原因，表面保护技术、金属粉末喷焊技术、激光熔覆表面改性技术、表面化学热处理技术的应用等有效的预防汽蚀的破坏。
汽蚀机理与泵汽蚀研究现状

汽蚀（Cavitation）是由于液流流道中的局部低压低于该处温度下液体的饱和蒸汽压使液体在该处汽化而引起大量微汽泡爆发性生长, 微汽泡急剧生长成大气泡后随液流至压力高处突然溃灭, 对流道壁面产生高达几百个大气压的
泵体机械密封应注意的问题

水泵的渗漏大多是由机械密封出现问题引起的,要使水泵稳定可靠地工作,必须在选型时认真计算泵的工作压力并考虑管路的影响,注意提升液体的温度、物理及化学性能。使用中要遵照操作规范,避免误操作引起的故障,运行时要
水泵的渗漏现象及防渗措施

介绍水泵常见的几种渗漏现象,分析造成渗漏的原因及采取的防渗措施,指出在选型时应认真计算水泵的工作压力并考虑管路的影响,注意提升液体的物理性能、化学性能及温度,在使用中要遵照操作规范,避免误操作,运行时要勤检
高温油泵机械密封泄漏的改造措施与效果

解决高温油泵机械密封泄漏的有效改造措施包括增大冷却水的过水间隙、更换冷却水管材质、增设低点放空。见过改造后的油泵机械密封完全解决了泄漏问题。
3种常见类型热泵能耗及经济效益分析

通过丙烯塔热泵系统的模拟结果,指出3类热泵能耗大小依次是:闭式热泵>釜液节流式>塔顶气相压缩式。三者中,塔顶气相压缩式热泵性能最优,值得在工业应用中优先考虑。
闭式热泵的关键工艺参数及其确定原则

工质进入闭式热泵的压缩机提升压力后,再进入塔釜再沸器提供蒸馏所需的热量,本身则大部分变为气体。工质再节流到初始压力1MPa,为使工质完全回复到初始状态,还需设冷却器,将工质全部冷却到泡点温度,这样就完成了工质循
塔顶气相压缩式热泵工艺流程与参数

塔顶气相压缩式热泵的关键工艺参数较釜液节流式热泵数量要略少一些,有3个参数:①塔顶气体采出量,即循环工质流量;②压缩机出口压力;③水冷器工质出口温度。
测定迷宫螺旋泵和密封实际性能的实验方法

介绍了一种实测迷宫螺旋泵和密封工作特性的实验方法,通过该方法可以测得迷宫螺旋泵的泵送特性曲线、迷宫螺旋端面组合密封的最大密封压力以及端面开启的开始转速,具有一定的实用价值。
迷宫螺旋泵的结构示图与实验装置

迷宫螺旋泵和密封的主体部件是一对加工有相反螺纹的转子和套筒。工作时,转子随轴转动,套筒不动,介质在蜂窝状的间隙内因处于强烈紊流状态而产生了较大的摩擦力,该摩擦力在迷宫螺旋体的两端产生较大的压差。
罗茨泵的溢流阀压差

带溢流阀的罗茨泵能显著缩短真空系统低真空范围的抽气时间,溢流阀压差的定义是罗茨泵的溢流阀开启时阀上、下二侧的压力的差值, 并在此压差下无故障运转1 h。
罗茨泵的最大允许压差

最大允许压差是罗茨泵最重要的性能指标之一, 它是指罗茨泵入口压力等于或低于1kPa时, 连续运转1h, 不发生故障所允许的出口压力和入口压力差值的最大值。最大允许压差是衡量罗茨泵能否在最大消耗功率和高温下无故障运