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推荐超高真空法兰常见的几种金属密封方法

金属密封则弥补了橡胶密封的以上缺点，因而广泛应用于超高真空环境。本文图文介绍超高真空法兰常见的几种金属密封方法。

电子束焊接的分类与应用

电子束焊按被焊接工件所处真空度的高低分为高真空、地真空、非真空电子束焊；按电子束焊机的加速电压分高压电子束焊和低压电子束焊。电子束焊通常应用在难熔金属、活泼材料、不锈钢及不同材料间的焊接。
真空工艺中常用材料的氩弧焊

本文介绍了真空工艺中不锈钢材料、可伐材料、铜以及其它一些材料的氩弧焊焊接工艺。
同种材料与异种材料的氩弧焊的接头形式

氩弧焊适用于焊接高强度合金钢、有色难熔和化学性质活泼的金属及其合金,也可用于异种金属的焊接。本文着重介绍了同种材料与去异种材料的氩弧焊的接头形式。
真空工程焊接的几种分类

真空焊接属于真空连接技术中的永久性连接,一般可分为熔化焊、压力焊、真空钎焊等几种类型。焊接方法的选择不仅决定于金属材料本身,而且决定于零件形状和接头的作用。真空容器内的零件,主要考虑的是接头强度,真空系统
真空技术对焊接工艺的要求

真空焊接必须保证良好的气密性，焊缝要有一定的机械强度，焊缝应有利于获得光滑的真空“清洁”加工表面，, 应能承受烘烤。
陶瓷-金属封接材料的选用原则

陶瓷-金属封接材料的选用的陶瓷、金属、钎料在室温到略高于使用钎料熔点的范围内, 应具有相同或接近的热膨胀系数.
管状封接件的结构设计和封接工艺

直径较小的金属管与玻璃管的封接可采用手工封接,对于直径较大的工件则需在玻璃车床上进行封接。管状封接的工艺与围封类似。
围封封接的封接方法与工艺

围封封接为钨杆、钼杆、可伐杆等与线膨胀系数相近的玻璃封接的结构。封接前需将玻璃和金属杆进行清洗,最好经过烧氢退火,以去除应力和表面脱碳。
玻璃-金属封接工艺的封接材料与接头形式

玻璃-金属匹配封接常用的封接材料主要有: 铁合金(镍钢) ,接头型式有:①匹配封接;②不匹配封接; ③过渡封接。
真空封接技术中的玻璃-金属封接的结构形式

常用的玻璃-金属封接的类型有: ①匹配封接;②不匹配封接; ③过渡封接。
真空封接技术中的玻璃-玻璃封接工艺

同种和不同种玻璃材料之间靠熔融过程实现封接,温度应升高到超过玻璃的软化点。玻璃是脆性材料,封接成功的关键参量是膨胀系数。
涡轮泵高压低温静密封锥角θ的数值模拟

正确地设计密封结构,选择适当的密封件材料和密封面处表面粗糙度,是决定大直径、超低温、超高真空密封效果好坏的关键。通过该真空室密封试验,证明了研制的60°V 型槽铅丝密封结构简单、可靠、经济,具有很好的密封效果
涡轮泵高压低温静密封结构及密封材料

论述了某型号液体火箭发动机涡轮泵高压低温静密封检漏试验用真空室密封结构的设计问题。对真空室密封进行了密封结构和密封元件的研制,对密封结构加工精度进行研制和试验研究,掌握了大直径超低温超高真空密封设计和制
单端面非平衡型大弹簧机械密封在杂质泵上的应用

机械密封,性能稳定,几乎不漏(即使泄漏也小于3～5 滴/min ) ,寿命长,在使用得当、介质干净时, 寿命可达10000h 。阻力小,消耗功率少,机械效率高。但是结构复杂,价格昂贵,安装、维修要求技术高。
填料密封在杂质泵轴封中的应用

填料密封是一般泵中最常用的密封机构,它由填料环、填料套、填料,填料压盖、长扣双头螺栓和螺母组成,通过填料和泵轴表面接触阻止介质通过而达到密封的目的。本文介绍了填料密封在杂质泵轴封中的应用。
影响机械密封的外部条件分析

简要分析了影响机械密封的外部条件。
机械密封检修中的几个注意点

分析了离心泵机械密封泄漏的原因、处理方法及检修过程中存在的误区和注意的问题。
机械密封泄漏原因分析及判断

机械密封主要泄漏点有: 轴套与轴间的密封;动环与轴套间的密封;动、静环间密封;对静环与静环座间的密封;密封端盖与泵体间的密封。如何发现和判断泄漏成为运行中的关键。
无填料密封的设计及工作原理和性能

无填料密封改善了密封的使用条件, 减少了磨损, 同时也降低了维修费用, 节约了能源。目前该无填料密封已大量地用于各种型号的泵上。
液态烃泵用机械密封的选用

液态烃泵使用波纹管机械密封比较好,主要表现在用金属波纹管和柔性石墨代替辅助密封圈,解决了密封圈材料发生冷脆而失弹及缓冲作用的问题。